传统质量流量控制器的问题

质量流量控制器(简称MFC)用于精确测量和控制气体或液体的质量流量。它由入口、出口、质量流量传感器和比例控制阀组成。将质量流量传感器收集的数据与控制器的输入信号进行比较，并相应地调整比例阀以获得所需的流量。

MFC常用于制药、生物技术、石油、天然气、化工及工业气体工业、食品饮料等领域。

传统的质量流量控制器通常采用模拟量、数字量或RS485作为其控制器输入信号的连接方式。随着工业4.0的快速发展，传统MFC设备在现场应用遇到越来越多的障碍，给MFC厂商带来了诸多挑战。

传统质量流量控制器面临的问题

一个

无法与现场可编程控制器兼容

目前，通信速率更高、实时性更好的PLC控制器逐渐被引入到各个行业的现场应用中，如PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT等。然而，质量流量控制器本身应用领域广泛，需要现场控制器发送控制参数或采集现场数据，因此传统的质量流量控制无法与现场PLC兼容。

2

很难集成通信协议

通信协议如PROFINET、以太网/IP、EtherCAT等。开发难度大，开发周期长。MFC厂商需要深入研究相应的通信协议，才能独立实现相应的协议代码。显然，这不是一个好的解决方案。

红柯HK-OEM通讯模块，方便质量流量控制器与西门子PLC的连接

程序

在这种情况下，红柯HK-PNSOEM模型的通信模块可以作为MFC与PROFINET控制器(如西门子S7-1200 PLC)通信的“中间件”。用户只需根据红柯HK-PNSOEM通信模块预留的外围硬件电路接口，实现原MFC与通信之间的USART通信或SPI通信，即可集成profiinet通信接口，用户无需熟悉profiinet协议相关内容。在现场应用中，熟悉profiinet网络配置的工程师可以直接将与红柯HK-PNSOEM通信模块匹配的gsd文件导入配置软件进行配置，然后与MFC设备建立profiinet通信。

实现过程如下：

2.1参考红柯HK-PNSOEM通信模块的数据手册，设计所需的外围硬件电路，包括MCU与OEM模块之间的USAST或SPI电路、网口电路、电源等。

2.2.根据MFC主控程序中HK-PNSOEM通信模块指定的数据报文格式(标准Modbus协议)，实现相应的数据交互程序代码；

2.3.在集成了profiinet通信接口的MFC设备与PLC主站之间进行profiinet通信测试，并将相应的gsd文件导入主站配置软件(如西门子TIA Portal)进行网络配置；

2.4.在实际现场应用中验证MFC控制参数设备并监控现场数据。

红柯港OEM通信模块的主要特点

特征

HK-OEM嵌入式通信模块是一种适用于工业以太网和现场总线协议的嵌入式IC模块。它向用户开放两个串行接口，包括USART接口(标准Modbus RTU协议)和SPI接口，并与主控MCU应用程序交换实时网络数据，从而将你的设备集成到相应的网络中，无需大量开发工作。该模块可以运行实时通信协议，如PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT、Modbus TCP、CANopen、Profibus、DeviceNet和CC-Link。

支持PROFINET、以太网/IP、EtherCAT、Modbus TCP、CANopen、Profibus、DeviceNet、CC-Link等实时通信协议。

两个串行接口对用户开放，包括USART接口和SPI接口

使用标准Modbus协议规范

支持工业以太网的双端口交换功能

通过红柯HK-OEM通讯模块，质量流量控制器可以轻松与PROFINET或工业以太网等现场总线集成，无需对原有设备进行过多修改，大大节省了开发工作量和成本，轻松实现与现场应用中各种PLC控制器的通讯。同样，该模块也可以集成到其他设备中，如射频识别、工业读写器、称重设备、罐装设备等。

负责编辑：法律援助会