如何快速找到EMI问题的根源 如何改进系统化的设计流程

2021-09-30 16:42 来源:电子说

电和磁无处不在。

从星空中的卫星到指尖控制的电子设备,

电磁波在人类赖以生存的环境中无处不在。

电磁能的广泛应用促进了工业技术的快速发展。

也为人类创造了更美好的生活。

电和磁一直影响着人们的生存和生产。

然而,日益复杂的电磁环境也带来了严重的电磁污染。

电磁兼容问题的扩散不仅可能影响设备的使用,还可能危及人身和财产安全。

建立长期安全的EMC管理机制,

严格遵守法律法规要求的EMC标准是每个产品从研发到上市的唯一途径。

产品开发中不了解EMC有哪些隐患?

不符合标准要求的产品,

一方面面临产品延迟上市的危机,打乱了企业产品研发的战略周期;

另一方面,需要投入更多的人力和费用进行整改。

企业高企的运营成本更是雪上加霜。

要实现这一转变,企业必须解决两大问题:一是在制度层面建立标准化的EMC体系;第一,在人事层面组建一支专业的R&D人才队伍。

从技术管理的角度进行分类,企业产品研发中的EMC问题通常可以总结为:

没有系统的设计过程:

没有系统的设计过程,大多数电磁兼容问题主要通过“测试修复法”来解决,影响了产品研发的进度。EMC问题仅在测试阶段得到解决。重复测试验证和重复修订验证设计严重影响产品开发周期。

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未设立全职的EMC职位:

没有专职的EMC设计工程师岗位,产品硬件、结构、PCB等领域的相关工程师对EMC设计经验不足。EMC问题的解决往往依赖于设计人员自身的工作经验,导致干扰产品解决的不可控因素增多,不利于人员培训。

EMC设计不是标准的:

缺少EMC设计规范、过程质量控制要求和指南、测试规范、技术总结案例和其他EMC知识文件系统。EMC属于工程技术学科,产品工程经验对于产品的EMC设计非常重要。如何有效继承优秀的设计经验,规范EMC设计,是EMC技术经理和R&D人员的首要任务。

缺少专业的EMC人才:

缺少专业的EMC人才。纵观目前的人才市场,EMC设计/测试/整改专业人才严重短缺,尤其是EMC设计和整改人员。大部分公司缺乏系统的设计流程,大部分依赖R&D人员的经验。一旦员工流失,再招一个合适的人就更难了。因此,如何培养高素质的优秀EMC专业人才是企业应该深入思考的问题。

赛盛科技是中国领先的EMC工程技术和解决方案提供商,致力于为企业解决全方位的EMC问题。目前,赛盛科技已为1000家企业解决了EMC设计和整改问题,为8000家企业提供了EMC培训服务。共有3万名R&D人员参加了赛生培训,帮助企业快速提升员工的EMC技术能力,从源头上解决EMC问题,提高产品研发质量。

此次,赛盛科技基于近20年的实际工程经验和企业现状,全新打造了EMC在线实践训练营,全方位解决EMC的困扰。为企业培养高素质、专业化的EMC技术人才,帮助企业解决产品问题,降低R&D人力、时间和测试成本。

该课程汇集了赛扬科技的四个技术专家讲师团队,积累了70多年的EMC工程经验。它将最重要的知识点与实际工程相结合,在最短的时间内掌握教师总结的工程精髓,帮助企业培训师更好地理解和运用

3.提高EMC设计能力:从单板和PCB设计的原理图角度考虑EMC问题,从设计初期就有意识地规避EMC问题;

4.EMC正向设计:掌握单板EMC正向设计的思路和要点,提高工作效率;

5.提高解决问题的能力:掌握解决EMC问题的思路和技巧;

6.提高产品设计质量:管理和控制早期设计的风险,规范每一个环节的EMC设计,提高产品设计质量,降低人力、时间和测试成本!

学习效果的多重保障。

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增值服务

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快速找到EMI问题的源头,提高整改效率,节约测试成本,加快产品上市。

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